Add Date: 2025/3/18 Views:
大家知道什么叫金工嗎?金工是金屬加工工種的簡(jiǎn)稱(chēng)。主要任務(wù)是改變或制造金屬器件和機(jī)器零件,對(duì)各種材料進(jìn)行加工處理,使其具備特定性能的操作方法和技術(shù)。通常金工又分為鉗工、車(chē)工、刨工、銑工、磨工、鑄造工等。其主要內(nèi)容包括鍛造、焊接、金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)和機(jī)械制圖等基本技術(shù)。
例如,車(chē)工是用車(chē)床對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工,使其達(dá)到所需的尺寸和形狀;鉗工則側(cè)重于手工操作,如鋸、銼、鏨等,對(duì)金屬進(jìn)行加工和裝配。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)制造、電子設(shè)備、建筑等領(lǐng)域。比如在汽車(chē)制造中,通過(guò)金工工藝可以生產(chǎn)出發(fā)動(dòng)機(jī)零件、車(chē)身框架等關(guān)鍵部件。
在機(jī)械加工領(lǐng)域,金工(金屬加工)通常包括一系列復(fù)雜的步驟,這些步驟旨在將原材料(如金屬棒、板等)加工成所需的零件或產(chǎn)品。以下是金工機(jī)械加工的一般步驟:
1. 材料準(zhǔn)備
材料選擇:根據(jù)零件的性能要求、工作條件和成本等因素,選擇合適的金屬材料,如鋼、鑄鐵、銅合金等。
材料檢驗(yàn):對(duì)原材料進(jìn)行尺寸、外觀、化學(xué)成分、力學(xué)性能等檢驗(yàn),確保材料符合要求。
2. 工藝設(shè)計(jì)
制定工藝路線:根據(jù)零件的圖紙和技術(shù)要求,確定加工方法和順序,如先車(chē)削后銑削等。
選擇加工設(shè)備:根據(jù)加工精度和效率要求,選擇合適的機(jī)床,如普通機(jī)床或數(shù)控機(jī)床等。
確定切削參數(shù):包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度等,以確保加工質(zhì)量和效率。
3. 毛坯制造
鑄造:將金屬熔化后倒入砂型或金屬型中,冷卻凝固后形成毛坯。
鍛造:通過(guò)錘擊或壓力使金屬坯料發(fā)生塑性變形,形成所需形狀和尺寸的毛坯。
沖壓:利用沖模和壓力機(jī)對(duì)金屬板料進(jìn)行沖裁、彎曲、拉伸等加工,得到所需形狀的毛坯。
4. 機(jī)械加工
車(chē)削:用車(chē)床對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削加工,如車(chē)外圓、車(chē)端面、切槽等。
銑削:用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工,如平面銑削、溝槽銑削等。
鉆削:用鉆頭在工件上加工孔,如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。
磨削:用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行精加工,提高表面質(zhì)量和尺寸精度,如外圓磨削、平面磨削等。
鉗工操作:包括劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨等手工操作,用于加工和修整工件。
5. 成品檢驗(yàn)
尺寸檢測(cè):使用卡尺、千分尺、量塊等量具測(cè)量工件的尺寸是否符合要求。
形狀和位置公差檢測(cè):檢查工件的形狀誤差和位置誤差,如直線度、平面度、垂直度等。
表面質(zhì)量檢測(cè):觀察工件表面是否有劃痕、裂紋等缺陷,評(píng)估表面粗糙度。
性能檢測(cè):對(duì)有特殊性能要求的工件進(jìn)行檢測(cè),如硬度測(cè)試、金相分析等。
通過(guò)以上步驟,可以將金屬原材料加工成符合設(shè)計(jì)要求的高質(zhì)量零件。在實(shí)際生產(chǎn)中,這些步驟可能會(huì)根據(jù)具體的零件形狀、尺寸和精度要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
小型數(shù)控車(chē)床,型號(hào):C59
本機(jī)標(biāo)配工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng),滾珠絲桿,體積小,精度高,性能穩(wěn)定、性?xún)r(jià)比高。伺服定位控制,定位快速精準(zhǔn),四工位電動(dòng)刀架可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件加工,是小型零件加工的理想選擇??膳渲们爸檬交蚝笾檬綒鈩?dòng)卡盤(pán),自動(dòng)進(jìn)料裝置??筛鶕?jù)工業(yè)4.0配置自動(dòng)化改造。多臺(tái)機(jī)器能進(jìn)行集中管理監(jiān)控,擁有多種通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,上位機(jī)程序界面可由客戶(hù)自主開(kāi)發(fā),簡(jiǎn)單便捷,具備FMS兼容性,各大院校研究柔性加工的入門(mén)首選??筛鶕?jù)用戶(hù)需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng),如廣數(shù)、凱恩帝等。
技術(shù)參數(shù):
X軸行程 |
90 |
Z軸行程 |
295 |
主軸通孔 |
26 |
尾座孔錐度 |
MT#2 |
主軸孔錐度 |
MT#4 |
主軸電機(jī)功率 |
1.1KW |
主軸轉(zhuǎn)速 |
300~1750r/min(無(wú)級(jí)調(diào)速) |
卡盤(pán)最大夾持尺寸 |
φ100mm |
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
φ210mm |
快速移動(dòng)速度 |
Z軸6000mm/min |
X軸6000mm/min |
|
X軸步進(jìn)電機(jī)最大扭矩 |
2.2N/m |
Z軸步進(jìn)電機(jī)最大扭矩 |
2.2N/m |
凈重 |
280KG |
外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
1300*900*800mm 1300*900*1530mm(含底座) |
適用行業(yè):五金加工廠的小零件加工,企業(yè)或高校的科研開(kāi)發(fā),首板制作,同時(shí)也可以用于高?;蚵殬I(yè)院校數(shù)控。
關(guān)鍵詞:#桌面式數(shù)控車(chē)床,#小型數(shù)控車(chē)床,#教學(xué)型數(shù)控車(chē)床,#數(shù)控實(shí)訓(xùn)數(shù)控機(jī)床,#金工 金屬加工
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